КИПиА

Промышленная автоматизация

ИБП

Источники бесперебойного питания

Учет массы поступившего молока

Каждая партия молока, поступившая на молочный завод, должна быть подвергнута рутинной процедуре по проверке соответствия качества нормируемым органолептическим, физико-химическим, биохимическим и санитарно-гигиеническим показателям. При получении положительного заключения от заводской лаборатории производится отбор молока из автомолцистерны, учет его массы, осуществляются фильтрация, дегазация, охлаждение и обеспечение хранения для последующей переработки.

Учет массы поступившего молока на молочном заводе часто производят на основе показаний электромагнитных расходомеров. Наличие воздушной фазы в молоке вносит значительную погрешность в эти измерения. Существенное содержание воздуха вплоть до 10% может быть вызвано:

Тряской молоковозов по дороге на молочный завод.

Недостаточной эффективностью работы воздухоотделителя.

Захватом воздуха из автоцистерны насосным оборудованием при заборе молока.

Кориолисовый расходомер Promass Q с запатентованной многочастотной технологией измерения обеспечивает точный учет массы поступившего молока даже при наличии в нем воздуха.
Кориолисовый расходомер Promass Q ©Endress+Hauser
Исполнение расходомера соответствует стандартам пищевой отрасли:

Шероховатость поверхности менее 0,8 мкм.

Широкая линейка санитарных подключений: молочная гайка DIN 11851, Tri-Clamp DIN32676, а также SMS, Varivent N, NEUMO BioControl, DIN 11864-1 и др.

Конструкция расходомера полностью дрейнируема.

Расходомер рассчитан на регулярную CIP/SIP-мойку и имеет сертификаты EHEDG, 3A.

Расходомер не требует прямолинейных участков до/после себя.

Преобразователь имеет возможность передачи данных по различным цифровым протоколам для организации автоматизации процесса приемки молока.

Источник: Endress + Hauser

1

25.01.2022, 1017 просмотров.