КИПиА
Промышленная автоматизация
Emerson открывает Центр дистанционного управления интегрированным производством
Emerson Process Management, глобальный бизнес компании Emerson, представил программу «Интегрированное производство» (iOps) и воплотил её в новом уникальном Центре дистанционного управления интегрированным производством. Программа направлена на решение задач, стоящих перед заказчиками, в оптимизации процесса принятия решений, свободном доступе к базе экспертных знаний и организации безопасных и способствующих сотрудничеству условий труда для ключевых сотрудников.
«Обеспечить безопасность и прибыльность производства становится все сложнее, особенно в условиях, в которых работают наши заказчики, — говорит Питер Зорнио (Peter Zornio), директор по стратегическому развитию Emerson Process Management. — Мы называем такие условия „4 D“*: однообразными (Dull), удаленными (Distance), грязными (Dirty) и опасными (Dangerous). Мало кто согласится на такую работу, а высокие затраты и нехватка квалифицированного персонала создают еще больше трудностей».
В России преимущества программы и центра по достоинству оценят компании, реализующие проекты в Арктике. Управление такими опасными, удаленными и находящимися в неблагоприятных климатических условиях объектами может осуществляться минимальным количеством персонала на месте и обеспечивать большую прибыль. Важную роль в этом играют и уникальные низкотемпературные датчики, разработанные с участием российских инженеров.
Чтобы справиться с этими вызовами и повысить эксплуатационную эффективность, производители обращаются к новой модели — интегрированному производству (iOps). Несмотря на различия во внедрении данного подхода, он неизменно характеризуется несколькими ключевыми компонентами: благоприятными условиями труда для сотрудников, а именно территориальной близостью, безопасностью, нахождением в благоприятном климате. А также инструментами сотрудничества, такими как видеоконференции, доступом к информации о производственных процессах и состоянии оборудования в режиме реального времени, а также оптимизированным процессом принятия решений.
Доступ к важным данным в режиме реального времени является основой интегрированного производства и предметом пристального внимания Emerson на протяжении уже нескольких десятилетий. Инновационный вклад компании в развитие ключевых технологий не имеет себе равных: первая в мире полностью цифровая система безопасности, самые надежные беспроводные решения, системы удаленной и энергосберегающей передачи данных в полевых условиях, средства автоматизации для полномасштабного контроля техпроцессов предприятия, предоставляющие информацию для принятия решений.
Каждая из этих инноваций имеет основополагающее значение для модели интегрированного производства, потому как позволяет следить в режиме реального времени за условиями производственных процессов и принимать правильные решения.
«В течение многих лет заказчики постоянно совершенствовали свои производственные процессы, внедряя технологии автоматизации, которые предоставляли им больше данных и лучшее понимание того, что в действительности происходит, – говорит Джим Найквист (Jim Nyquist), вице-президент подразделения систем автоматизации, Emerson. – Но одних данных недостаточно. Главная сила — в новом подходе к организации рабочего процесса, в том числе в кроссфункциональных центрах сотрудничества, объединяющих разрозненные экспертные знания для более оперативного принятия решений. Это и есть интегрированное производство».
Emerson открыла инновационный центр интегрированного производства (iOps-центр) в г. Остин, Техас, чтобы дать заказчикам более ясное представление о производстве будущего. Благодаря возможностям центра строить реальную рабочую модель производственного предприятия, заказчики смогут оценить преимущества совместной работы на новом уровне и получить опыт принятия решений в режиме реального времени на основе анализа разных аспектов деятельности.
«Почти два года мы занимались разработкой и созданием iOps-центра, — продолжает Джим, — совместно с передовыми компаниями в отрасли, такими как Dell, Barco, Cisco, Mynah Technologies, OSISoft и т.д. Наши партнеры с большим энтузиазмом поддерживали нас в реализации проекта, — рассказывает Джим. — Мы можем предоставить самые современные технологии виртуализации, видео-сотрудничества, телекоммуникации и др. Это даст нашим заказчикам представление о существующих возможностях, реализовать которые нельзя ни в одном другом месте в мире…».
Наконец, компания Emerson открыла Центр консультационных услуг по вопросам интегрированного производства, чтобы помогать заказчикам в разработке и воплощении их концепции. На первом этапе, консультанты помогают заказчикам сформулировать видение их производственной деятельности в будущем, основываясь на постоянно расширяющемся круге передовых практик.
Уже сегодня ряд ведущих мировых производственных компаний проявляет активный интерес к программе «Интегрированное производство». Количество обращений в iOps-центр уже превзошло первоначальные ожидания Emerson, и в 2014 году ожидается значительное увеличение их числа. На сегодняшний день компания рассматривает возможности по расширению сети центров консультирования заказчиков по всему миру в ответ на растущий спрос на рынке.
источник: EMERSON
08.02.2014, 2626 просмотров.
