КИПиА

Промышленная автоматизация

ИБП

Источники бесперебойного питания

Системы прецизионного кондиционирования воздуха помещений с высокотехнологичным оборудованием

Системы прецизионного кондиционирования воздуха помещений с высокотехнологичным оборудованием

 

Надежное и длительное функционирование современного высокотехнологичного оборудования, а таковыми и являются источники бесперебойного питания, требует строгого соблюдения условий эксплуатации. К ним, в частности, относятся требования по температурно-влажностному режиму в рабочих помещениях. Известно, что источники бесперебойного питания ИБП обладают повышенным тепловыделением, составляющим около 10% от номинальной мощности. Вместе с тем их электронные компоненты очень чувствительны к отклонениям параметров микроклимата от нормальных для них значений: температуры воздуха +22 + 20С и относительной влажности 45% + 5%. Выход параметров за указанные допуски ведет к прекращению действия гарантийных обязательств фирм-изготовителей на ИБП, уменьшению их срока службы и, в конечном итоге, к значительным материальным потерям.

 

Особенности систем кондиционирования

Комфортные 

Прецизионные  

Работа 3-5 лет в «щадящем» режиме (в год не более 1200 часов) 

Срок службы: 12-15 лет

Коэффициент охлаждающей способности: 0.6-0.7

Коэффициент охлаждающей способности: 0.85-0.95

Работа в летний период: зимой – только до –5оС (снаружи)

Непрерывный режим работы – 24 часа в сутки, 365 дней в году

Поддержание температуры с точностью + 5оС; режим увлажнения отсутствует

Поддержание температуры с точностью + 1оС, влажности + 5% (возможна более жесткая регулировка)

Малый объем подачи воздуха

Большая воздухопроизводительность

 

 

 

 

Улучшенная фильтрация воздуха (для «чистых комнат», для медицинских помещений).

 

Принцип устройства и работы кондиционеров

Работа кондиционеров по охлаждению воздуха основана на принципе получения низких температур, который используется в холодильных машинах. Для получения холода необходимо затратить внешнюю работу по переносу теплоты. Такую работу совершает специальный компрессор – обязательная часть практически любого кондиционера.Теплота от охлаждаемого устройства переносится компрессором с помощью рабочего вещества (хладагента), находящегося в паро- или газообразном состоянии. Обычно в качестве хладагентов используются специальные низкокипящие жидкости. Непосредственно к объекту охлаждения холод передается с помощью промежуточного теплоносителя (воздуха, воды).

Во многих системах кондиционирования используют так называемый режим свободного охлаждения (Freecooling). Его суть – при понижении температуры внешнего воздуха (ниже +5оС) используют последний для охлаждения воздуха, подаваемого в рабочее помещение. С этой целью в состав системы кондиционирования вводится дополнительный контур охлаждения с незамерзающей жидкостью (например, гликолем – водным раствором этиленгликоля) либо внешний воздух смешивают с рециркулирующим воздухом помещения и после фильтрации смесь подают вновь в рабочее помещение. Режим свободного охлаждения позволяет сократить время работы компрессора, потребляющего до 70% общих затрат энергии и тем самым существенно повысить экономичность системы кондиционирования.

   Наконец, в некоторых системах кондиционирования (называемых бескомпрессорными) охлаждение воздуха, подаваемого в рабочее помещение, осуществляется с помощью охлажденной воды, пропускаемой по отдельному змеевику кондиционера. Охлажденную воду (с температурой +5оС …+7оС) получают от специальной холодильной машины (чиллера), которая содержит обычный контур охлаждения (рис. 2): компрессор 1, испаритель 2, конденсатор 3, дроссель 4. Конденсатор 3 чиллера охлаждается вентилятором 5. а охлаждаемая вода прокачивается насосом 6 через полость, где находится змеевик испарителя 2.

 

Общие сведения о системах кондиционирования Liebert-Hiross (Emerson Network Power)

   Компания Liebert-Hiross (Emerson Network Power) разработала целое семейство высокоточных систем кондиционирования воздуха, начиная от компактных устройств для использования в телекоммуникационных контейнерах до мощных систем для больших вычислительных залов и других помещений с оборудованием критичным к параметрам микроклимата окружающей среды. Все они сконструированы с учетом минимального энергопотребления, снижения уровня акустического и электрического шума, а также экологической безопасности. Благодаря использованию передовых технологий достигается работоспособность систем при низких и высоких (-45оС …+50оС) температурах наружного воздуха.

Особенности основных элементов оборудования систем кондиционирования Liebert-Hiross

1. Спиральные компрессоры (скролл-компрессоры)

·                    Полная герметичность.

·                    Высокая энергетическая эффективность – КПД до 80 …86% (на 10 …15% выше, чем у поршневых компрессоров).

·                    Низкий уровень шума.

·                    Низкий уровень пульсаций рабочего давления хладагента.

·                    Минимальное число движущихся частей – высокая надежность.

·                    Масса и размеры на 10 …15% меньше, чем у поршневых компрессоров.

·                    Наличие самосбрасывающихся устройств защиты от перегрузки по току, температуре и давлению.

2. Полугерметичные компрессоры

·                    Способность работать с трубопроводом большой протяженности – до 50 м.

·                    Удобны в обслуживании, ремонтнопригодны.

·                    Высокая надежность и экономичность – в четыре раза эти показатели выше, чем у герметичных компрессоров.

3. Рабочее вещество

·                    Стандартно используется во всех моделях хладагент Е-22 (температура кипения -40,6оС) с очень низким показателем агрессивности к озоновому слою Земли.

·                    Возможно использование хладагента R407C с нулевым показателем агрессивности.

4. Змеевики испарителей, конденсаторов, драйкуллеров

·                    Выполнены из медных трубок, оребренных алюминиевыми пластинами для увеличения степени теплоотдачи или теплопоглощения.

5. Оборудование для отвода тепла

·                    Конденсаторы с воздушным, водяным или гликолевым охлаждением змеевика и с одним или двумя контурами охлаждения – с общим теплоотводом от 9 до 114 кВт.

·                    Драйкуллеры – в системах с гликолевым охлаждением конденсатора – с теплоотводом от 20 до 102 кВт, совместимые с системами управления параметрами микроклимата.

6. Вентиляторы

·                    Осевые, центробежные.

·                    С фиксированной частотой вращения.

·                    С частотой вращения, изменяемой с помощью регулятора (контроллера) по давлению газа и температуре хладагента в обратной линии.

·                    С приводными электродвигателями, встроенными в конструкцию вентилятора, или присоединенными к последним.

7. Увлажнители (парогенераторы)

·                    Инфракрасные – вводят только чистый пар в циркулирующий воздух. Номинальная производительность достигается через 6 с после включения.

·                    Электрические бойлерные – со сменной емкостью и с автоматическим режимом промывки.

8. Фильтры — классов EU3, EU4, EU5, EU6EU7, EU8.

9. Подогреватели — стандартные электрические одно- или двухступенчатые.

 

ОС