КИПиА

Промышленная автоматизация

ИБП

Источники бесперебойного питания

Комплекс «ТАНЕКО» повышает безопасность технологических процессов с помощью внедрения передовых решений в области коррозионного мониторинга компании Эмерсон

Огромную проблему для технологического процесса всего НПЗ представляет коррозия на установках первичной переработки нефти. Экстремальные температуры и высоко коррозийная среда негативно сказываются на состоянии трубопроводов и критичного оборудования. Риски особенно увеличиваются в случае вакуумной перегонки, поскольку коррозионно-агрессивные составляющие часто концентрируются в горячем потоке остатков атмосферной перегонки, подающемся на установку.

Для мониторинга коррозии и эрозии оборудования на предприятии применяют традиционной способ измерений с выходом специалистов на установку. Работа осложняется тем, что точки, наиболее подверженные коррозии и эрозии, как правило, находятся в труднодоступных зонах. Обход таких точек связан с повышенным риском для персонала и высокими эксплуатационными затратами. Кроме того, традиционная методика измерений не обеспечивает требуемого качества данных, так как сбор информации происходит раз в полгода, а иногда и реже. Также ручные замеры формально определяют произошедшие изменения, но не позволяют спрогнозировать срок критичного утонения, важный для принятия соответствующих управленческих решений.

Для более безопасного и надёжного контроля коррозии специалисты АО «ТАНЕКО» обратились к экспертам компании Эмерсон. После анализа было принято решение о проведении опытно-промышленных испытаний системы мониторинга Permasense, которая менее чем за полгода доказала свою эффективность на установке ЭЛОУ-АВТ-7.

Системы Permasense — это стационарно устанавливаемые и легко внедряемые антикоррозийные решения, предназначенные для работы без обслуживания в течение многих лет в наиболее тяжёлых условиях. Простая и интуитивно понятная установка беспроводных датчиков без врезки в трубопровод позволяет быстро настроить автоматизированное получение данных.

За два дня были установлены 10 ультразвуковых датчиков Permasense WT210, непрерывно измеряющих толщину трубы, и беспроводной шлюз WirelessHART®, собирающий данные с датчиков о толщине стенок. Датчики были установлены на труднодоступных участках трубопровода с высокой скоростью коррозии. Это обеспечило постоянный мониторинг тенденций коррозии и эрозии в реальном времени.

По результатам опытно – промышленных испытаний системы в течение девяти месяцев специалистами компании Эмерсон было последовательно подготовлено несколько отчетов. Система подтвердила высокую ожидаемую скорость коррозии и позволила спрогнозировать по времени достижение критической толщины трубопровода, основываясь на средней скорости коррозии. По результатам проведенных испытаний получены положительные результаты работоспособности системы мониторинга коррозии Permasense, на основании которых принято решение о применении данной системы на объектах предприятия.

Система мониторинга коррозии Permasense от Эмерсон позволяет производить замеры на трубопроводах с температурой среды до 600 ̊С. Ручные измерения при таких условиях без останова невозможны. Установка ультразвуковых датчиков Permasense позволяет снизить эксплуатационные затраты, особенно на участках трубопровода, которые необходимо контролировать каждые полгода. Внедрение новой системы позволит предприятию решить задачу повышения безопасности техпроцесса и персонала.

«Разные формы коррозии влияют на область эффективных режимов нефтеперерабатывающего завода, определяя его производительность и конкурентоспособность, – говорит Вице-президент Emerson Automation Solutions в России и СНГ Николай Шестаков. — Одно из достоинств данной системы мониторинга – чувствительность к непрогнозируемой коррозии, условия возникновения и факторы развития которой заранее невозможно определить и проконтролировать».

«Стратегическая цель „ТАНЕКО“ — обеспечить такой уровень промышленной безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов, при котором риск возникновения инцидентов и аварий минимален и соответствует уровню развития техники и технологии, — говорит начальник управления промышленной безопасности АО „ТАНЕКО“ Ильназ Халилов. – С помощью передовых решений, в области контроля технического состояния технологического оборудования и трубопроводов предприятия, мы планомерно реализуем политику компании и создаём наилучшие условия для безаварийного производства, труда и защиты окружающей среды».

Источник: EMERSON

Emerson

22.05.2020, 109 просмотров.