КИПиА

Промышленная автоматизация

ИБП

Источники бесперебойного питания

Запущено производство контроллеров и модулей ввода/вывода системы ДельтаВ

В Промышленной группе «Метран» состоялось торжественное открытие нового участка по производству компонентов для АСУ ТП ДельтаВ. Событие стало очередным этапом локализации производства систем верхнего уровня компании Эмерсон. Теперь на площади в 1000 м², вместе с инжинирингом шкафов управления, их сборкой, тиражированием лицензированного ПО, финальным тестированием всего комплекса, производятся контроллеры и модули ввода/вывода.

Интеллектуальные модули предназначены для получения, преобразования, первичной обработки сигналов от различных датчиков и передачи данных на верхний уровень АСУТП. Линейка компонентов содержит 21 позицию, среди которых 9 видов характеристических модулей, 9 видов модулей ввода/вывода, 3 вида контроллеров.

Новое производство оснащено оборудованием для лазерной маркировки, ультразвуковой сварки, термокамерой для подтверждения устойчивости к температурным колебаниям от -40 до +70С, стендом испытаний на пробой. Применены признанные инструменты контроля качества, получены сертификаты ИСО 9001 и АТЕХ.

Запуск производства контроллеров и модулей ввода/вывода позволил увеличить долю локальных комплектующих в системе до 80%, вместо 50-60% заявленных ранее. Дальнейшие планы включают усиление локализации, для достижения показателя доли отечественных компонентов в 100%. При этом линейка модулей и контроллеров, производимых на территории России, будет расширяться. К концу года планируется добавить 12 компонентов.

«Российским заказчикам важно, и Эмерсон это обеспечивает, чтобы выпускаемая продукция соответствовала постановлению МинПромТорга №719, — говорит Дмитрий Дунаев, директор по проектам и сервису в СНГ ООО „Эмерсон“. – Мы приложили максимум усилий, чтобы соответствовать требованиям Минпромторга к доле локальных компонентов, а также иметь акт экспертизы для оформления сертификата происхождения товара формы СТ-1».

ПТК АСУ ТП ДельтаВ широко применяется в управлении технологическими процессами в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Российские предприятия положительно оценили её технические возможности, связанные с надёжностью, резервированием, гибкостью архитектуры и удобством эксплуатации. По состоянию на 2019 г., на территории СНГ эксплуатируется более 500 систем, установленная база которых превышает 1 000 000 сигналов ввода-вывода.

Локализация производства систем верхнего уровня ведётся компанией уже несколько лет. С 2013 года на заводе в Челябинске работает участок производства шкафов управления. С его открытием сократились стоимость и время подготовки прикладного программного и аппаратного обеспечения систем АСУТП. Также стало возможным локальное проведение комплексных тестов систем до отправки на объект с участием поставщиков подсистем и самих Заказчиков. Ровно 3 года назад открылся участок тиражирования лицензионного программного обеспечения. Он позволил сократить сроки поставок лицензий и ПО с двух месяцев до одной недели, а пользователям системы — приобретать ПО без обложения НДС.

Кроме локализации систем автоматизации и их компонентов Эмерсон продолжает общую стратегию присутствия бизнеса. За 15 лет компания также расширила и модернизировала производства датчиков давления, температуры, расхода; открыла новую автоматизированную высокоточную поверочную установку для расходомеров, производства контроллеров Control Wave, волноводных радарных уровнемеров, кориолисовых расходомеров, регулирующих клапанов и регуляторов.

Важным этапом стал переезд в собственный офисно-производственный комплекс «Метран», построенный в 2015 году. Больше возможностей для локализации станут открыты с запуском второй очереди комплекса в Челябинске.

Источник: EMERSON

1, Emerson

08.06.2019, 212 просмотров.